De chicos, todos pasamos horas siendo constructores con los clásicos bloques de Lego en nuestra casa, esas pequeñas piezas de plástico que se conectan entre sí para construir edificios, puentes, ciudades, entre otras figuras. Pero, ¿Qué pasa si eso es llevado a la industria de la construcción real?
Un nuevo sistema de ladrillos está revolucionando al sistema de la construcción, una industria que mueve millones y que se reinventa todo el tiempo con el avance de la tecnología y la sostenibilidad como pilares cada vez más fuertes.
Estos novedosos ladrillos permiten levantar paredes sin nada de cemento, que es una de las principales fuentes de contaminación ambiental -se estima que la industria cementera es responsable de aproximadamente el 8% de las emisiones globales de CO2-, con bloques que se encastran como si fuera el clásico juego de niños. Pero, no solo este método ayudará a reducir el impacto ambiental de la construcción, sino que reduce significativamente los tiempos de obra.
Cómo son los nuevos ladrillos tipo Lego
Una de las propuestas lleva el nombre de Linko. Este sistema que se basa en unas grapas fabricadas con plástico reciclado que conectan los ladrillos entre sí, fue creado por un estudiante australiano del Royal Melbourne Institute of Technology (RMIT) llamado Keagan Howell.
La función es simple y rápida: las piezas se introducen en los agujeros de los ladrillos de mampostería y los encajan de forma firme y segura, sin necesidad de clavos ni cemento. ¿El resultado? Una pared sólida, fácil de construir y completamente reutilizable y sostenible.
De acuerdo a su creador, esta nueva forma de construcción ayudaría a resolver la crisis de acceso a la vivienda, tanto en países desarrollados como en los que tienen menos recursos. El plástico reciclado cobra así una nueva vida dentro de la economía circular. En lugar de acumularse como residuo, se transforma en un material de construcción duradero y reutilizable.
Pero, esta no es la única propuesta que hay en el mercado. En países como Bélgica y Países Bajos, hay otro ladrillo que ya se comercializa: Facadeclick. Este sistema utilizan conectores de polietileno de alta densidad (HDPE) que también se introducen en los ladrillos, permitiendo el ensamblaje en seco, de ahí lo de “click” de su nombre, por el sonido que hacen al encajar unos con otros.
Uno de los puntos principales de este ladrillo ecológico es que permite el desmontaje y reutilización de los materiales, promoviendo así la economía circular. Es más, fue reconocido en varias oportunidades por iniciativas y sellos ecológicos que reconocen su contribución a la reducción de residuos en la obra.
Una vez que se colocan los ladrillos, cada fila se refuerza con pernos de seguridad y se inyecta espuma en la pared para mejorar el aislamiento térmico y acústico. Este último paso es fundamental para evitar el frío y los sonidos exteriores.
Esta nueva forma de pensar a la industria, acelera la construcción en hasta un 40%. Además de ser más rápidos, estos sistemas también mejoran la eficiencia energética, porque ambos ladrillos permiten inyectar materiales aislantes entre las capas de ladrillos. De esta manera, no solo mejoran el aislamiento térmico y acústico de las paredes, sino que logran una construcción más eficiente y sostenible.
FUENTE: www.lanacion.com.ar
